ラヨーンにある繊維染色工場では、生産能力を拡大した後、プレートアンドフレームフィルタープレスシステムで深刻な汚泥脱水の問題が発生しました。 DAFや理化学処理装置から発生する汚泥には界面活性剤、染料残留物、有機物が多く含まれており、脱水性能が劣っていました。
このプラントは、高い汚泥含水率、粘着性のある汚泥ケーキ、頻繁なろ布の詰まり、および不安定なフィルタープレスの運転に直面していました。 Hengfeng Nonionic 1185 を導入し、汚泥処理プロセスを最適化することにより、工場は脱水効率を向上させ、長期的な操業の安定化に成功しました。
業界：繊維の染色と仕上げ
位置：ラヨーン
汚泥処理能力：70～90トン/日（湿った汚泥）
· 有機物と界面活性剤の含有量が高い
· 強い粘性と圧縮性
· 微細なコロイド粒子と繊維残渣
· 汚泥濃度：1.5～2.5％
· Fフィルタープレスユニット
· 0.1%濃度で調製されたポリマー
· 高圧機械濾過システム
最適化の前に、プラントでは次のことが発生しました。
· スラッジケーキの含水率 82 ～ 85%
· ベタベタした汚泥ケーキが排出されにくい
· 3 ～ 4 時間を超えるろ過サイクル
· 濾布の目詰まりが多発する
· ポリマーの消費量が多く、パフォーマンスが不安定
· 濾板間の汚泥漏れ
清掃やメンテナンスのための頻繁な停止により、全体的な生産効率が低下しました。
Hengfeng の技術チームは、現場検査と汚泥試験を行った結果、いくつかの重要な問題を特定しました。
以前使用されていたポリマーは、高圧で絞ると簡単に崩れてしまう緩いフロックを生成し、ろ過透過性が低下しました。
界面活性剤や有機物が残留すると汚泥の粘度や保水性が高まり、脱水がより困難になります。
ポリマーのエージング時間が不十分であると、分子鎖の伸長が低下し、凝集性能が弱まります。
ポリマー添加後の強い撹拌は、フィルタープレスに入る前にフロック構造を損傷しました。
Hengfeng は、以下の特徴を持つ非イオン性ポリアクリルアミド 1185 を推奨しました。
· 強力な吸着力と架橋力
· 繊維スラッジとの相溶性に優れています
· スラッジケーキの浸透性の向上
· 圧力濾過せん断に対する優れた耐性
この製品はフロック密度と濾過性能を大幅に向上させました。
· ポリマー濃度が0.15%に増加
· 熟成時間を60～90分に延長
· 投与量は 4.0 ～ 5.0 kg/t DS に調整
· ケーキの乾燥度と濾液の透明度に応じて微調整
· ポリマー注入ポイントをフィルタープレスフィードタンクの近くに移動
· ポリマー添加後に混合強度が低下する
これによりフロックの完全性が維持され、濾過効率が向上しました。
Hengfeng のエンジニアは、以下の最適化も支援しました。
· 供給圧力シーケンス
· ろ過サイクルのタイミング
· プレートの絞り圧力
· 濾布の掃除頻度
これらの調整により布詰まりが軽減され、連続運転の安定性が向上しました。
最適化と継続的なモニタリング後:
· スラッジケーキの水分が 72 ～ 76% に減少
· ろ過サイクル時間が 2 ～ 2.5 時間に短縮
· スラッジケーキが固まり排出しやすくなった
· 濾液の透明度が大幅に向上しました
· 濾布の目詰まりが大幅に軽減されました
· ポリマー消費量が 15 ～ 20% 減少
· システム全体の安定した連続稼働を実現
このプラントは、汚泥処理コストとメンテナンスのダウンタイムを削減することに成功しました。
Hengfeng は、最適化されたポリマー選択、改善されたスラッジコンディショニング、および標準化されたプロセス制御を通じて、繊維スラッジ脱水におけるプレートアンドフレームフィルタープレスシステムの性能を向上させることに成功しました。
このプロジェクトは、効率的な汚泥脱水は装置だけでなく、ポリマーの適切な選択、注入戦略、および操作の最適化にも依存することを実証しました。
江蘇恒豊精機有限公司では、凝集剤以上の製品を提供しています。
当社は、以下によってサポートされる完全な汚泥脱水ソリューションを提供します。
· 先進のポリマー技術
· サイト固有の製品の最適化
· オンサイト技術サポート
· オペレータートレーニング
· 長期的な運用指導
Hengfeng Nonionic 1185 を使用すると、繊維汚泥脱水システムは汚泥水分の低下、ろ過効率の向上、安定した長期稼働を実現できます。
ラヨーンにある繊維染色工場では、生産能力を拡大した後、プレートアンドフレームフィルタープレスシステムで深刻な汚泥脱水の問題が発生しました。 DAFや理化学処理装置から発生する汚泥には界面活性剤、染料残留物、有機物が多く含まれており、脱水性能が劣っていました。
このプラントは、高い汚泥含水率、粘着性のある汚泥ケーキ、頻繁なろ布の詰まり、および不安定なフィルタープレスの運転に直面していました。 Hengfeng Nonionic 1185 を導入し、汚泥処理プロセスを最適化することにより、工場は脱水効率を向上させ、長期的な操業の安定化に成功しました。
業界：繊維の染色と仕上げ
位置：ラヨーン
汚泥処理能力：70～90トン/日（湿った汚泥）
· 有機物と界面活性剤の含有量が高い
· 強い粘性と圧縮性
· 微細なコロイド粒子と繊維残渣
· 汚泥濃度：1.5～2.5％
· Fフィルタープレスユニット
· 0.1%濃度で調製されたポリマー
· 高圧機械濾過システム
最適化の前に、プラントでは次のことが発生しました。
· スラッジケーキの含水率 82 ～ 85%
· ベタベタした汚泥ケーキが排出されにくい
· 3 ～ 4 時間を超えるろ過サイクル
· 濾布の目詰まりが多発する
· ポリマーの消費量が多く、パフォーマンスが不安定
· 濾板間の汚泥漏れ
清掃やメンテナンスのための頻繁な停止により、全体的な生産効率が低下しました。
Hengfeng の技術チームは、現場検査と汚泥試験を行った結果、いくつかの重要な問題を特定しました。
以前使用されていたポリマーは、高圧で絞ると簡単に崩れてしまう緩いフロックを生成し、ろ過透過性が低下しました。
界面活性剤や有機物が残留すると汚泥の粘度や保水性が高まり、脱水がより困難になります。
ポリマーのエージング時間が不十分であると、分子鎖の伸長が低下し、凝集性能が弱まります。
ポリマー添加後の強い撹拌は、フィルタープレスに入る前にフロック構造を損傷しました。
Hengfeng は、以下の特徴を持つ非イオン性ポリアクリルアミド 1185 を推奨しました。
· 強力な吸着力と架橋力
· 繊維スラッジとの相溶性に優れています
· スラッジケーキの浸透性の向上
· 圧力濾過せん断に対する優れた耐性
この製品はフロック密度と濾過性能を大幅に向上させました。
· ポリマー濃度が0.15%に増加
· 熟成時間を60～90分に延長
· 投与量は 4.0 ～ 5.0 kg/t DS に調整
· ケーキの乾燥度と濾液の透明度に応じて微調整
· ポリマー注入ポイントをフィルタープレスフィードタンクの近くに移動
· ポリマー添加後に混合強度が低下する
これによりフロックの完全性が維持され、濾過効率が向上しました。
Hengfeng のエンジニアは、以下の最適化も支援しました。
· 供給圧力シーケンス
· ろ過サイクルのタイミング
· プレートの絞り圧力
· 濾布の掃除頻度
これらの調整により布詰まりが軽減され、連続運転の安定性が向上しました。
最適化と継続的なモニタリング後:
· スラッジケーキの水分が 72 ～ 76% に減少
· ろ過サイクル時間が 2 ～ 2.5 時間に短縮
· スラッジケーキが固まり排出しやすくなった
· 濾液の透明度が大幅に向上しました
· 濾布の目詰まりが大幅に軽減されました
· ポリマー消費量が 15 ～ 20% 減少
· システム全体の安定した連続稼働を実現
このプラントは、汚泥処理コストとメンテナンスのダウンタイムを削減することに成功しました。
Hengfeng は、最適化されたポリマー選択、改善されたスラッジコンディショニング、および標準化されたプロセス制御を通じて、繊維スラッジ脱水におけるプレートアンドフレームフィルタープレスシステムの性能を向上させることに成功しました。
このプロジェクトは、効率的な汚泥脱水は装置だけでなく、ポリマーの適切な選択、注入戦略、および操作の最適化にも依存することを実証しました。
江蘇恒豊精機有限公司では、凝集剤以上の製品を提供しています。
当社は、以下によってサポートされる完全な汚泥脱水ソリューションを提供します。
· 先進のポリマー技術
· サイト固有の製品の最適化
· オンサイト技術サポート
· オペレータートレーニング
· 長期的な運用指導
Hengfeng Nonionic 1185 を使用すると、繊維汚泥脱水システムは汚泥水分の低下、ろ過効率の向上、安定した長期稼働を実現できます。
