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ヘンゲンフェン PAM 試験 - 電子工場の廃水

ヘンゲンフェン PAM 試験 - 電子工場の廃水

2026-03-16

ヘンゲンフェン PAM 試験 - 電子工場の廃水

 

電子製造の廃水は,主に複雑な化学的プロセスによる特徴を示します.その主な特徴には以下の通りがあります.

わかった  重金属の濃度が高い: 鉛 (Pb),水銀 (Hg),カドミウム (Cd),ニッケル (Ni),アルセン (As),銅 (Cu) などの有毒重金属の濃度が高い部品の製造プロセス;

 

わかった  高濃度 ペルおよびポリフッロアルキル物質 (PFAS): 既成化合物であるパーフルオオクタン硫酸 (PFOS) とパーフルオクタン酸 (PFOA) を含む.また,新興の短鎖PFAS (PFBA,PFHxAなど) と新しいフッ素化合物 (PFOAなど) を含む.gこれらの物質は,フッロポリマーコーティング,回路板,および光立体化学薬品から生じる.

 

 

わかった  特定の有機溶媒と添加物の存在: 高濃度テトラメチラムニウムヒドロキシード (TMAH,5ほら66 g/l),グリセロール (5ほら66 g/l) ピラゾール,アセトン,および清掃,脱脂,光抵抗除去に使用される他の有機残留物.

 

わかった  不 有機 汚染 物質 と 高 塩分: フロアード (例えばカルシウムフロアード,CaF) を含みます化学添加物やプロセスリンサートによる高濃度総溶解固体 (TDS) と伝導性とともに,変化するpH (しばしばアルカリ性または酸性) を示します.

 

わかった  複雑さと粘り強さ: 持続性有機汚染物質 (POPs),ダイオキシン類化合物,多循環性芳香炭水化物 (PAHs),およびハロゲン化有機物質の混合物を含みます.これらの汚染物質はしばしば生物蓄積性があります.常識的な分解に耐える重要な生態毒性リスクがある

これらの特徴は,高化学酸素需要 (COD),低生物分解性 (BOD/COD比は通常0.11~0.15) に貢献し,高度な処理戦略を必要とします.

 

必要 な 材料

  • 電子工場廃棄水のサンプル
  • ポリアクリラミド粉末 (前のガイドラインに従って調製)
  • 容器
  • 磁気ミキラー
  • pH メーター
  • フロキュレーション試験装置 (例えば,ボトル試験装置)
  • 化学用投与装置

 

試験手順

1サンプル収集:

  • パートナーから電子製造廃棄水を受信します パートナーの背景と需要を確認します

2ポリアクリラミド粉末の調製:

  • 前回の手順で説明したように,ポリアクリラミドの溶液を用意しておいてください.これはフロッキュレーションプロセスに使用できます.

3フロクルレーション試験 (ボトル試験):

  • セットアップ:ポリアクリラミドの異なる用量のためのカップのシリーズを準備する
  • 廃水を加える排水水サンプルを各杯に等量の量 (この場合は50 ml) を加える.
  • ポリアクリラミドを加える指定された量のポリアクリラミドを対応するベーカーに追加する.
  • 混合する:溶液を速速で (この場合は200rpm) 約1〜2分混ぜ,さらに3分止めてフラックの形成を可能にします.

   
4治療後の分析:

  • 視覚評価:処理された水の透明性と色を観察し,注意してください.
  • pH 測定:処理されたサンプルの最終pHを測定する.

安全 対策

  • 廃水サンプルや化学薬品を扱う際には適切なPPE (手袋,眼鏡,ラボコート) を着用してください.
  • すべての化学物質と機器を安全ガイドラインに従って扱う.

結論

この手順は,電子製造廃棄水の処理におけるポリアクリラミドの有効性を評価するための体系的なアプローチを提供します.最良の結果のために処理されている特定の廃水の特徴に基づいてポリアクリラミドの濃度を最適化することが重要です.

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電子製造の廃水は,主に複雑な化学的プロセスによる特徴を示します.その主な特徴には以下の通りがあります.

わかった  重金属の濃度が高い: 鉛 (Pb),水銀 (Hg),カドミウム (Cd),ニッケル (Ni),アルセン (As),銅 (Cu) などの有毒重金属の濃度が高い部品の製造プロセス;

 

わかった  高濃度 ペルおよびポリフッロアルキル物質 (PFAS): 既成化合物であるパーフルオオクタン硫酸 (PFOS) とパーフルオクタン酸 (PFOA) を含む.また,新興の短鎖PFAS (PFBA,PFHxAなど) と新しいフッ素化合物 (PFOAなど) を含む.gこれらの物質は,フッロポリマーコーティング,回路板,および光立体化学薬品から生じる.

 

 

わかった  特定の有機溶媒と添加物の存在: 高濃度テトラメチラムニウムヒドロキシード (TMAH,5ほら66 g/l),グリセロール (5ほら66 g/l) ピラゾール,アセトン,および清掃,脱脂,光抵抗除去に使用される他の有機残留物.

 

わかった  不 有機 汚染 物質 と 高 塩分: フロアード (例えばカルシウムフロアード,CaF) を含みます化学添加物やプロセスリンサートによる高濃度総溶解固体 (TDS) と伝導性とともに,変化するpH (しばしばアルカリ性または酸性) を示します.

 

わかった  複雑さと粘り強さ: 持続性有機汚染物質 (POPs),ダイオキシン類化合物,多循環性芳香炭水化物 (PAHs),およびハロゲン化有機物質の混合物を含みます.これらの汚染物質はしばしば生物蓄積性があります.常識的な分解に耐える重要な生態毒性リスクがある

これらの特徴は,高化学酸素需要 (COD),低生物分解性 (BOD/COD比は通常0.11~0.15) に貢献し,高度な処理戦略を必要とします.

 

必要 な 材料

  • 電子工場廃棄水のサンプル
  • ポリアクリラミド粉末 (前のガイドラインに従って調製)
  • 容器
  • 磁気ミキラー
  • pH メーター
  • フロキュレーション試験装置 (例えば,ボトル試験装置)
  • 化学用投与装置

 

試験手順

1サンプル収集:

  • パートナーから電子製造廃棄水を受信します パートナーの背景と需要を確認します

2ポリアクリラミド粉末の調製:

  • 前回の手順で説明したように,ポリアクリラミドの溶液を用意しておいてください.これはフロッキュレーションプロセスに使用できます.

3フロクルレーション試験 (ボトル試験):

  • セットアップ:ポリアクリラミドの異なる用量のためのカップのシリーズを準備する
  • 廃水を加える排水水サンプルを各杯に等量の量 (この場合は50 ml) を加える.
  • ポリアクリラミドを加える指定された量のポリアクリラミドを対応するベーカーに追加する.
  • 混合する:溶液を速速で (この場合は200rpm) 約1〜2分混ぜ,さらに3分止めてフラックの形成を可能にします.

   
4治療後の分析:

  • 視覚評価:処理された水の透明性と色を観察し,注意してください.
  • pH 測定:処理されたサンプルの最終pHを測定する.

安全 対策

  • 廃水サンプルや化学薬品を扱う際には適切なPPE (手袋,眼鏡,ラボコート) を着用してください.
  • すべての化学物質と機器を安全ガイドラインに従って扱う.

結論

この手順は,電子製造廃棄水の処理におけるポリアクリラミドの有効性を評価するための体系的なアプローチを提供します.最良の結果のために処理されている特定の廃水の特徴に基づいてポリアクリラミドの濃度を最適化することが重要です.